雙胞胎真空上料機，又稱雙頭真空吸料機，雙倉濾芯式負壓輸送機。 這是一款專門針對石墨炭粉原料特性，為鋰電池負極材料研發(fā)生產(chǎn)的真空吸料機。有效解決了石墨碳粉或其他超細粉末容易堵濾芯的常見問題。

真空加料機解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證，促進文明清潔生產(chǎn)的設(shè)備。

不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、 控制方便、消除物料靜電和符合GMP 要求等優(yōu)點

真空上料機可升降，可移動，實用方便簡單！真空加料機解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證，促進文明清潔生產(chǎn)的設(shè)備。

關(guān)風機/星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。也是除塵和加料系統(tǒng)的常用設(shè)備。根據(jù)物料的特性、用途和使用條件的不同，旋轉(zhuǎn)供料器有多種結(jié)構(gòu)型式．旋轉(zhuǎn)供料器的選型要根據(jù)被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。

為大力減少機械化成本、降低能耗，永晟智造投入巨資加大技術(shù)力量和人力成本，采用領(lǐng)先技術(shù)自主研發(fā)了專門針對箱式爐粉體自動無塵抽料系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用吸料地車，技術(shù)包含機床精密行走、數(shù)控、自動化控制、氣力輸送、篩分技術(shù)、包裝系統(tǒng)工等七門學科，自動化分塊抽料，從而實現(xiàn)分區(qū)無人操作。

噸包投料站結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。供料順暢，拍打桿可以保證物料供應。 無塵密閉系統(tǒng)保證在工作過程中無粉塵外泄，改善工作環(huán)境。 防止解包投料產(chǎn)生粉塵飛揚，減少物料和能源損耗； 降低勞動強度，對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用； 適用于大袋物料的拆包輸送。

無塵環(huán)保，便捷，操作簡單，容易維護.無塵投料站主要用于食品、制藥、化工、冶金行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料,無塵投料設(shè)備易清潔,衛(wèi)生級標準設(shè)計,與正壓/負壓輸送連接為生產(chǎn)線供料

手套箱無塵投料站，密閉無塵，工人投料無塵環(huán)保，便捷，操作簡單，容易維護.無塵投料站主要用于食品、制藥、化工、冶金行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料,無塵投料設(shè)備易清潔,衛(wèi)生級標準設(shè)計,與正壓/負壓輸送連接為生產(chǎn)線供料

小袋無塵投料站，密閉無塵，工人投料無塵環(huán)保，便捷，操作簡單，容易維護.無塵投料站主要用于食品、制藥、化工、冶金行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料,無塵投料設(shè)備易清潔,衛(wèi)生級標準設(shè)計,與正壓/負壓輸送連接為生產(chǎn)線供料

不銹鋼小袋自動拆包機用于25公斤袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、新能源、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、活性碳、奶粉、PVC粉、粉體添加粉料等均可進行自動拆袋卸料作業(yè)，它通過皮帶機自動給袋，割刀裝置自動破袋，振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

多功能振動篩，適用于各類粒、粉、粘液等物料的分級、過濾、除雜，一機多用。

仿人工擺動原理設(shè)計，易堵網(wǎng)原料精密分級，適用于各種球狀、柱狀、片狀等規(guī)則易破損、易變形物料 。

纖維多，粘性大，帶靜電，易吸附物料篩分難題克星，適用于各種精細粉末、輕微濕度物料篩分。

解決強吸附、易團聚、高靜電、高精細、高密度等物料篩分難題，特別適合高附加值精細粉體篩分。

簡單、快速、直接去除原料(面粉、淀粉、奶粉、添加劑等)中的異物，取代人工檢查異物并分檢的動作。

直線振動篩耗能低、產(chǎn)量高，具有全封閉結(jié)構(gòu)，粉塵不溢散，自動排料等特點，適合于24小時流水線作業(yè)。

全流程智能作業(yè)：原料投料→輸送→篩分→混合→包裝全鏈路自動化控制，精準保障生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性。

為大力減少機械化成本、降低能耗，永晟智造投入巨資加大技術(shù)力量和人力成本，采用領(lǐng)先技術(shù)自主研發(fā)了專門針對箱式爐粉體自動無塵抽料系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用吸料地車，技術(shù)包含機床精密行走、數(shù)控、自動化控制、氣力輸送、篩分技術(shù)、包裝系統(tǒng)工等七門學科，自動化分塊抽料，從而實現(xiàn)分區(qū)無人操作。

粉體加料裝缽是先將粉體裝入燒缽。利用缽體進行裝載粉末，將裝載在缽體上的粉末進行鋪平，然后對缽體內(nèi)的粉末進行壓平處理，然后再將缽體送入窯爐進行燒結(jié)。匣缽加料出料系統(tǒng)就是為了克服加料裝置時容易導致加料重量控制不精準、易堵料的問題。整體經(jīng)過拆包、上料、脫氣加料、窯爐加工、破碎出料、盾構(gòu)出料，可以翻轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)，清掃出料等。避免了人工操作速度慢、勞動強度低、裝缽質(zhì)量差等的問題，大量減少人員完成繁重的運輸工作，同時提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境，確保作業(yè)人員人身安全及提高作業(yè)舒適性減少工作強度，是一種粉體裝缽出缽的自動化加料設(shè)備。

用于大規(guī)格坩堝石墨粉定量擠壓和裝填，特別適用于石墨化企業(yè)坩堝充填，該機主要針對坩堝填充勞動強度大，效率低并且粉塵多而開發(fā)設(shè)計，根據(jù)裝在容器下面的位置傳感器給出的信號完成充填、擠壓、計量及升降等工作，在充填過程中，專用的脫氣裝置可以將細粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團簇狀態(tài)充填到坩堝中，粉塵將大幅度減少，實現(xiàn)高密度填充，特別適用于填充超細石墨粉。

石墨坩堝填充根據(jù)裝在容器下面的位置傳感器給出的信號完成充填、擠壓、計量及升降等工作，在充填過程中，專用的脫氣裝置可以將細粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團簇狀態(tài)充填到坩堝中，粉塵將大幅度減少，實現(xiàn)高密度填充，特別適用于填充超細石墨粉。

混合機底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點； 高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好...