該項(xiàng)目設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量投料、包裝封口、倒袋、稱重檢測(cè)、物料整形壓實(shí)、生產(chǎn)日期等提示信息噴碼、并進(jìn)入機(jī)器人碼垛區(qū)域。實(shí)現(xiàn)工廠粉體包裝碼垛全流程無(wú)人化工作。
采用PLC控制，包裝機(jī)參數(shù)設(shè)置在觸摸屏上完成，人機(jī)友好的觸摸屏操作界面，可全面監(jiān)控整機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)故障顯示及處理方法提示，讓檢修人員在更短時(shí)間處理好故障，使操作直觀方便。
氣動(dòng)元器件及觸摸屏、稱重儀表等精密產(chǎn)品均密封設(shè)計(jì)，不裸露，適合粉塵環(huán)境使用，確保設(shè)備有較長(zhǎng)的的壽命。
包裝機(jī)外采元器件均采用進(jìn)口著名公司產(chǎn)品，其余部分均由自有技術(shù)及生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)自主生產(chǎn)，確保設(shè)備長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
簡(jiǎn)單便捷的操作平臺(tái)，讓操作人員易于對(duì)機(jī)器的操作和監(jiān)控，出現(xiàn)故障，自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)。
功能特性：
1、自動(dòng)送料系統(tǒng)
高效的自動(dòng)送料系統(tǒng)，穩(wěn)定輸送粉體至包裝機(jī)，保證了生產(chǎn)線的連續(xù)性和高效性。
2、全自動(dòng)化包裝
實(shí)現(xiàn)了從粉體計(jì)量、投料、再到袋口封口、稱重、碼垛的全自動(dòng)化過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)，減少了粉塵飛揚(yáng)和污染，提高了生產(chǎn)環(huán)境的整潔度和生產(chǎn)效率。
3、精準(zhǔn)計(jì)量
能準(zhǔn)確計(jì)量下料，并配備復(fù)檢稱，二次稱量每個(gè)袋子的重量，剔除不合格物料，確保粉體重量符合要求。
4、快速縫包裝置
采用快速、穩(wěn)定的自動(dòng)封口裝置，快速縫包，保證包裝密封性及生產(chǎn)效率。
5、機(jī)械臂碼垛
自動(dòng)將小袋粉體物料按設(shè)定規(guī)則堆疊成整齊的堆垛，提升了存儲(chǔ)與運(yùn)輸效率。
該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于日常清潔維護(hù)；能夠處理從超細(xì)粉末到顆粒多種物料。在接觸物料部分，用戶可選擇使用304不銹鋼材質(zhì)，也可采用整機(jī)不銹鋼，滿足食品衛(wèi)生的高標(biāo)準(zhǔn)要求，具備良好的抗腐蝕性，有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。